VisVSA簡介

VisVSA是一個功能強大的DFQ（Design for Quality，即在設計階段就能考慮和解決後續的製造質量問題，對設計和工藝進行最佳化）工具。VisVSA透過模擬產品的製造和裝配過程來預測產品的尺寸質量和偏差源貢獻因子，從而判斷某一階段的設計是否能夠滿足尺寸設計要求並給出可能的整改方案。由於VisVSA又是建立在Visualization Mockup（VisMockup）平臺上，它又可以十分有效和廣泛地利用VisMockup 的數字化樣機和資料視覺化功能。

VisVSA透過建立產品和安裝工藝的3-D虛擬裝配接觸鏈模型來自動確立產品的尺寸鏈裝配函式（即產品關鍵特徵和其關聯各因素之間的函式關係），並進行數理統計計算來模擬分析和最佳化產品尺寸鏈裡的公差分配和定位安裝方案。

VisVSA的3-D虛擬裝配接觸鏈模型（簡稱VisVSA模型）裡綜合包含了產品的設計數模，公差分配，裝配工藝（裝配順序、安裝和定位方式、工裝等），以及測量計劃（如下圖）。

VisVSA模型可以在零部件和工裝製造之前就預測出在後續的製造和裝配階段是否會出現尺寸問題。工程設計人員可以透過VisVSA模擬結果和貢獻因子排列在計算機輔助產品和工藝並行設計階段就對產品的設計、公差、工藝、和測量計劃進行最佳化，幫助減少製造和裝配偏差對產品質量的負面影響配偏差對產品質量的負面影響。

VisVSA是一個產品尺寸質量管理的聚焦平臺。在這個平臺上產品工程師，工藝工程師，製造工程師，以及供應商的工程師們等相互合作共同對產品的尺寸質量和公差進行分析和最佳化。

VisVSA的輸入

定位基準策略和座標（Locating Schemes and Coordinates）

裝配方式。（Installation Methods）

裝配流程/裝配順序資訊（Assembly Process Flow）

初始公差值（Design Intent Tolerances）

製造工藝能力（Process Capabilities）

初始尺寸質量目標/尺寸技術規範（Design Target Specifications -DTS），例如邊界值、面差、平行度、一致度以及密閉間隙；

初始測量計劃（Measurement Plan）

零件與元件的數模（Ideas， NX， Catia 都轉換為 jt格式）

原始製造資料（Data-driven Study）

VisVSA的輸出

VSA工藝模型（。pdo檔案格式）

VSA模擬後的偏差的測量結果，如間隙、面差、平行度、一致性等

VisVSA的High-Low-Median報告（偏差影響因子分析報告），對設計、裝配以及工裝夾具的偏差貢獻因子進行全面的分析解構

公差指導書（。doc檔案格式）與公差數值庫（。xml檔案格式）

初步的GD&T圖紙，含基準資訊、GD&T符號標識與公差數值

針對當前設計目標（DTS）的工藝能力（Cp）範圍

VSA報告：

§ 彙總上述資訊

§ 概括分析研究結果並就提高產品的尺寸質量作出整改決策推薦