人工檢測可以是肉眼觀測，可以是藉助工具進行檢測，在工業生產方式改變後，傳統的人工檢測方法已經不能滿足檢測需求，從人工檢測到自動化檢測是必然趨勢。

目前生產線已經將部分自動檢測代替了人工檢測，如智慧測徑儀、鐳射測厚儀、線上測寬儀、線上測長儀、輪廓儀等均為自動化的檢測儀器，逐步安裝在生產線上，完成高質量檢測。

從檢測方式看

人工檢測需要耗費大量的精力，從擺放檢測工具到測量到讀數到記錄到分析，均需要測量人員全程參與，每個測量值均需要重複上述內容，費時費力。

自動化檢測需要人工參與到檢測中的工作極少，在將測量儀安裝到生產線後，在更換被軋製的軋材前，輸入基礎規格引數即可。

從時間來看

人工檢測每次的檢測均耗時較大，並且檢測要在生產完成之後，檢測不及時，滯後性大，尤其是對高速生產線而言，獲得的不合格品更多。

線上測徑儀是安裝在生產線的非接觸式檢測裝置，不僅適用於各種軋材，對高溫、熔融、易形變的軋材也能檢測，更重要的實時檢測，在遇到不合格品時，及時聲光報警提示，大大的降低了不合格品的生產。

從檢測全面性看

人工檢測都是進行抽檢，每根軋材抽取某些位置進行檢測，要是碰到一個截面從多角度測量的，用時更久。

線上測量儀是安裝在生產線上進行檢測，根據需求安裝多組測頭，如圓形軋材可從不同的方向檢測同一截面的尺寸，甚至進行全截面的檢測，板材則可安裝多組鐳射測頭進行多點測量，也可進行掃描式檢測。並且安裝在生產線，以高頻率進行生產，每隔一段距離可完成一次檢測，根據生產速度不同，間隔也是幾毫米、幾十毫米、幾百毫米不等，總之線上檢測能獲得更全面的資料。

從分析上看

人工檢測需要人工測量，記錄，並繪製各種統計圖形，根據各資料對比在進行分析。

智慧測量儀則是將以上工作進行自動化完成，工作人員僅需根據其所提供的資訊及影象進行分析即可，更何況還能將資料以Excel形式匯出。

從競爭性看

智慧測量儀使用便利，操作簡單，生產出的產品合格品增加，並且經受得住檢測，既有資料呈現給客戶，也可隨客戶隨便抽檢，提高競爭力。同時對廠家而言，不管是節約資金還是減少故障率，都是非常重要的。

線上檢測帶來的便利已經讓眾多工廠嚐到了好處，在改進生產線時或想提高生產效率時，紛紛引進線上測量儀，提升自身，線上自動化檢測也會成為未來的發展趨勢。