水龍頭每家都會用到，但是它內部結構是怎麼樣的

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又是怎麼製造出來的？相信很多人也都有同樣的疑惑。今天我們就大家瞭解一下水龍頭的結構和製造過程，這樣對我們在以後選購水龍頭的時候也會有一定的幫助。

水龍頭一般由主體、手柄、閥芯、起泡器、墊圈、編織軟管等零件組成。一個水龍頭的加工過程包括成型

—加工—拋光—電鍍—組裝—包裝等一系列的工序。最初設計師會根據自己的想法設計出水龍圖的圖紙，然後工廠就會按照圖紙進行生產加工。

水龍頭的主體是透過砂芯鑄造形成最初的形狀的。砂型鑄造造型材料便宜，製造也相對簡單，是一種基本的鑄造工藝。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑，工人師傅利用攪拌機將砂子和粘結劑均勻的混合在一起。然後這些混合好的砂子透過一定的壓力被擠壓到砂芯模具中，僅僅幾秒中的時間，兩個砂芯就出來了。剛出來的砂芯需要人工打磨一下結合面，使表面更加光滑，在積累一定數量之後，這些砂芯就會被送往下一個工序。

目前比較高檔的水龍頭都是銅材質的，這一箱一箱的銅塊就是水龍頭的原材料。工人會將這些銅塊一一放入鑄造爐中，將其化為銅水，等待後續使用。另一邊，工人將打磨好的砂芯放入到模具當中，形成水龍頭的腔體。接著機器人會自動從鑄造爐中取出銅水，然後根據規劃好的路線，將其倒入到模具當中，銅水利用自身的重力會將模具中的腔體部分填充完整。在經過冷卻之後，就到了開模的時候，一件水龍頭毛坯就初步完成了。

接下來這些毛坯會被送到滾筒當中，一是為了取出水龍頭內部的砂芯，二是為了去除水龍頭表面的毛刺等，使其更加光滑。鑄件一般都會有澆冒口，這些澆冒口並不是零件的一部分，而是在澆鑄的過程中澆口和通道形成的多餘部分，因此要把這一部分切除掉，這部分比較柔弱，只需要左右一擠就會掉下去，另一部分則需要使用鋸條將其鋸掉，這些步驟只是對其進行初步的處理，接下來則需要轉到另一個工序進行一些精細的加工。

首先是對出水口螺紋的加工，透過工裝的定位，加工一件只需要幾秒鐘的時間。接下來是對進水口出安裝孔的加工。同樣是先使用工裝夾具定位，然後加工外圓以及銑斷面。然後先鑽孔，接著攻螺紋，這樣就完成了初步的加工。不過此時的毛坯表面並不是很滿足，接下里還要對水龍頭表面進行打磨，這一步是透過人工使用打磨機進行打磨，經過打磨之後的水龍頭表面更加圓潤光滑。

要想使水龍頭成為整條街最倩的仔，表面處理是不可少的。常見的處理方式便是鍍鉻，這是我們最常見的銀色。首先把把拋光好的水龍頭殼體一個個掛在機器上，然後放入水中，透過超音波脫脂，把水龍頭表面的雜質灰塵去掉。然後開始鍍鎳，再鍍鉻。烘乾之後的水龍頭將會用報紙包起來，防止其表面磕碰，然後被送到下一工序，進行打標。

接下來則是進行組裝了，手柄、閥芯、起泡器、墊圈、編織軟管等零件被一一裝配到一起。最後進行打包銷售，這樣一個完整的水龍頭就被送到了千家萬戶。