奧推網

選單
財經

分享關於零件表面粗糙度的一個簡單實用公式

在機械加工中,表面粗糙度是衡量已加工表面質量的最重要指標之一,同時也是進行零件設計的重要技術之一。而刀具的幾何形狀、加工環境、工件材料以及切削引數等因素均對錶面粗糙度起著重要的影響,因此表面粗糙度的預測是比較困難的。

在本文中假設切削振動,工藝系統剛度較好,積屑瘤等因素對錶面粗糙度的影響為可控制的話。在車削加工中, 切削刃做切削工件運動,把切削刃看作幾何學的線,切削時,由於刀具的幾何形狀與工件相對運動而引起的表面不平度(必然在工件上存在殘留量),即會有一極少部分的金屬未被切削下來,殘留在已加工表面上,那麼就在相鄰的刀具輪廓之間形成了殘留面積它的數值決定於殘留面積的高度。稱為理論粗糙度。它的數值決定於殘留面積的高度。例如:外圓柱面在車削加工中是一種常用的加工物件,其切削加工也是一種最典型的加工方法,假設刀具圓弧角度Rε=0°由圖得:

從公式中可知:如果選用主偏角為90度的車刀,那麼Ra=0。25f。

從表面粗糙度的定義出發,假設刀具圓弧半徑r不等於0時,殘留層的最大高度Ry為:

任何一把刀具不可能絕對鋒利,因此刀具圓弧半徑不可能為0°,所以粗糙度取決於進給速度和刀具圓弧半徑

以上也僅僅是在在切削脆性材料或高速切削塑性材料時,已加工表面的粗糙度比較接近理論粗糙度。這是研究結論,只能作為一個參考!還是那句話,影響表面粗糙度的因素太多,無法構建一個清晰的解析幾何公式。