大眾網·海報新聞記者 王雲曉 見習記者 査澤琨 青島報道

9月11日，在山東港口青島港前港公司煤402貨垛作業現場，2#取料機在自動取料系統的控制下精準快速地完成了1000噸礦石取料作業，這標誌著前港公司第18臺自動化裝置過載試車成功為幹散貨智慧綠色碼頭建設再添新動力。

在前港公司幹散貨智慧綠色碼頭自動化控制中心，身穿整潔制服的司機李鑫密切關注著2#取料機自動取料情況，還同時監管著24#堆料機、1#堆料機兩臺裝置的自動化作業。“生產作業中，我可以獨自看管3臺裝置，環境好、強度低、作業效率有保證。”李鑫說。

今年以來，前港公司貫徹無人化、自動化、智慧化的智慧港口建設要求，加快乾散貨碼頭大型機械自動化升級改造進度。今年7月份以來，為確保2#取料機早日實現自動化作業，“偉麗創新團隊”成員犧牲個人中午、晚上和週末休息時間，加班加點、全程盯靠、全力推進，安全、高效、順利地完成了2#取料機自動化作業除錯工作。

在2#取料機自動化改造過程中，“偉麗創新團隊”應用了鐳射成像、北斗定位、流程控制等多項技術。“我們在大機上安裝了25個攝像頭，全方位對大機執行狀態進行無死角監控，確保司機在遠端監控的時候就像在現場一樣‘身臨其境’，能看到各個關鍵部位的執行情況。”團隊成員、裝船隊電氣主管王廣成說。

“偉麗創新團隊”還為2#取料機安裝了兩個鐳射掃描器，透過對料堆表面實施二維高速連續掃描，進行三維立體建模，邊堆料邊掃描，堆料完畢就生成了完整的貨垛影象資訊。2#取料機掃描形成的貨垛影象可以與無人機掃描影象完美拼接，生成更加精確的貨垛影象資訊，使自動換層環節更加順暢。

“取料時，我們將‘預掃’作業模式改為‘邊掃邊取’，節約了20多分鐘掃描時間，作業效率較以往有了很大提升。”團隊成員、裝船隊副隊長劉福乾介紹。“我們採用實時模擬軟體計算與鐳射防碰檢測儀、大車雷達防碰儀等硬體相結合，確保了取料機的安全執行。”

首次應用滾筒智慧雲線上檢測技術

2#取料機自動化改造首次應用了滾筒智慧雲線上檢測技術。該技術能夠24小時實時監測裝置滾筒的應力、溫度、震動等資料，資料異常時能夠提前預警。各項資料資訊可以準確傳輸到中控室、司機室控制器和技術人員手機APP上，裝置主管可以隨時隨地進入檢測系統，掌握裝置執行狀態，安全管控更智慧、更可靠。

下一步前港公司將繼續埋頭苦幹、奮發拼搏在智慧綠色港口和新基建上聚焦聚力、展現新作為高標準推進22#堆取料機、78#門機等5臺大型裝置的自動化升級改造為山東港口高質量發展貢獻力量