中國山東網-感知山東9月9日訊

（記者 劉自銳）9日，國際糧食減損大會外媒採訪團走進濟南聖泉集團股份有限公司（以下簡稱：聖泉集團），近距離了解聖泉集團研發出的“聖泉法”生物質精煉一體化綠色技術。

作為全球生物質精煉產業引領者，聖泉集團歷經40年積累，創新研發出生物質精煉一體化技術，攻克了秸稈中纖維素、半纖維素、木質素難以高效分離並高值化利用的全球性難題。產出的纖維素可以生產紙漿、纖維用溶解漿、奈米纖維素、燃料乙醇等，半纖維素可以生產糠醛、木糖、L-阿拉伯糖，高活性木質素可以生產瀝青乳化劑、染料分散劑、可降解塑膠袋、木香樹脂、軍用航空煤油等，剩餘灰分可生產有機鉀肥，真正將秸稈變廢為寶、吃幹榨淨，實現生物質化工、石油化工、煤化工的並駕齊驅。

該技術全球領先、綠色環保，目前聖泉集團是全球唯一掌握該技術的企業，已申報發明專利245項，其中109項已獲得授權，利用該技術的生物質綜合利用專案已經在黑龍江大慶落地建設，並將逐步展開全國佈局。生物質精煉一體化技術的發展，為聖泉集團紙漿模塑製品及可降解塑膠發展提供了源頭創新優勢。

“我們看到的餐盤、紙碗、餐盒等一次性可降解餐具，汽車零配件、電子產品、易碎易爆產品的包裝緩衝介質，水果紙託、花盆、育秧盤等農業用品，都是聖泉集團以秸稈纖維素製備的紙漿進一步往下游延伸，開發出系列紙漿模塑製品。”聖泉集團負責人告訴記者，集團根據使用場景的不同進行針對性創新，比如包裝緩衝介質用紙漿模塑製品，整體結構具有適宜的強度和剛度，密度低，具有良好的保護性和緩衝性；一次性可降解餐具則具有良好的防水性和防油性，不變形不滲漏。

在採訪中瞭解到，聖泉紙漿模塑製品具備量大優勢，植物秸稈作為農業固廢物，本身收購價格低廉，特別是透過源頭創新，實現秸稈各組分的充分利用，多種產品分攤成本，在很大程度上降低了紙漿模塑製品的成本。同時，中國每年可收集的低成本生物質資源總量可達9億噸，材料資源也非常豐富。“生物質精煉一體化技術”已被列入國家發改委（環資司）《綠色技術推廣目錄》，“十四五”期間聖泉集團將展開專案全國佈局，未來計劃在全國建10個工廠，每個工廠年消耗秸稈50-100萬噸，如果全部的纖維素用來做紙漿模塑製品，產量可達20-40萬噸，大大提高紙漿模塑的產能。

“‘聖泉法’生物質精煉一體化綠色技術落地具有重要意義。隨著採用該技術的新專案陸續落地，將帶來顯著的經濟效益和社會效益。”聖泉集團負責人說。