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在新一代科技革命以及產業變革加速融合的當下，透過智慧製造不斷降成本、提質量、增效率是紡織服裝企業高質量發展的一條重要途徑。威海三陽服飾將“智造”基因融入企業發展“血脈”，實現了從腳踏縫紉機到智慧化生產的發展蝶變。

走進三陽服飾，生產車間一片火熱，工人們正加緊趕製訂單。今年，三陽服飾的外貿出口額較去年同期提高了120％。

威海三陽服飾有限公司董事長王曉英：“明顯地能感覺到訂單量的增長非常之快速，客戶群的質的方面也有了很大的改變，原來的客戶群當中上市公司跟世界500強（企業）佔到50%的比例，目前來看我們的比例已經上升到70%左右了。”

有這樣的好效益完全在董事長王曉英的預料之中。原因是今年4月份，三陽服飾全面開展了智慧化改造，生產效率和產品品質得到了大幅度提升。

眼前這套裝置叫做空中吊掛流水線，是三陽服飾投資600多萬元個性化定製的。除了基本的傳輸功能，這套流水線最大的優勢就是可以自動識別每件衣服的RFID標籤，實時採集產品的生產進度、現場操作、物料傳輸等資料資訊，然後將資訊上傳到工業網際網路大資料平臺，幫助企業對生產的全流程進行透明化、視覺化管理。

威海三陽服飾有限公司車間主任姜雲利：“傳統的流水線，可能工人會養成扎堆習慣，（現在）一環扣著一環，我們的衣服快速地下到成品，我們能快速地質量把關，不會造成批次的質量事故，產量比以前增長了30%。”

在服裝消費市場，時尚的風向總是在不斷變化，服裝產品的快速更新換代，也給像三陽服飾這樣的服裝製造企業帶來了新的挑戰。因此，透過提升智慧化水平提高生產效率，實現生產快速反應是大勢所趨。眼下在三陽服飾，“智造”基因已經融入到印染、裁片、刺繡等各個生產環節。無人橡根拼接機、螺紋機等智慧化裝置以及工業網際網路大資料平臺的應用，讓三陽服飾的生產能力從一個週期內500件提升到了50萬件。

威海三陽服飾有限公司董事長王曉英：“解決了客戶的痛點，比方說我們會減少客戶的庫存，（提高）小單快反的能力等等，客戶會對我們的依賴程度越來越高，也增加了我們跟品牌商的話語權跟主動權。”

相對於汽車、家電等產品模板相對固定的行業來說，服裝產業由於品類眾多，想要實現智慧化其實並不容易。如何衝破傳統制造業惡性競爭的束縛，駛入發展的“快車道”，在王曉英看來，企業首先要有駛入車道的勇氣，還要有持之以恆走下去的決心。

威海三陽服飾有限公司董事長王曉英：“資料化、智慧化也不是一蹴而就的事情，它是未來所有的製造業企業每天都要經歷的一個數據化蝶變、智慧化裝置的不停淘汰更新的這樣一個過程，目前三陽的製造智慧化跟資料化僅僅是一個開始，但是我們已經感受到了它對我們的一個促進，一個爆發。隨著我們投入力度的加深，我們完成20億元的衝擊目標是沒有問題的。

【來源：觀威海】

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