中國航空報訊：

在航空工業風雷裝配分廠電纜加工班組內，焊線3班班長張麗正和她的徒弟孔凡楊對某新型可投放掛架內部的線束加工方案進行討論，並對後續工作內容進行細緻的安排。

張麗和孔凡楊既是師徒，也是搭檔。自從孔凡楊2017年來到焊線3班，班長張麗就時刻帶著她這個小徒弟，師徒倆總能緊密配合，頑強奮戰。

某次，分廠接到某新型可投放掛架研製任務。張麗帶著孔凡楊從掛架梁體型腔結構開始，一點點摸索掛架內部機構運動規律，收集運動資料、整理掛架內部可用空間。這邊張麗分析著資料構想方案，那邊孔凡楊便立馬著手將方案付之行動模擬裝配。透過兩人一次又一次的緊密配合，慢慢在數種方案中總結出了一套行之有效的佈線流程，並將其方法總結成口訣便於分廠內廣泛推廣。透過這一方法，分廠成功解決了該新品的電纜佈線工作，同時為未來批產該型別產品總結了寶貴的裝配經驗。

說是師徒，張麗和孔凡楊更像是跨越不同時代的“忘年交”。從共事的那天起，兩個人就建立了深厚的師徒情誼，且在前行的路上共同成長。

2020年分廠剛接到某制導火箭發射器生產任務時，該產品點火電路灌膠密封工序一直是影響產品生產效率的一環，為尋求效率上的提升，張麗和孔凡楊相互配合，結合現有工藝、工裝合理設計了新型灌封堵頭，在保證加工合格率的同時簡化了操作，使該工序加工時長縮短了近60％。

孔凡楊在搞技術摸底的時候經常在產品下方一趴就是幾個小時，起來的時候手是冰涼的、胳膊都是酸脹的，衣服上到處是膠水浸入的汙點。

5年來，張麗對徒弟孔凡楊培訓60餘次，現場實際指導千餘次，透過師傅的培養，孔凡楊推陳出新，根據元器件結構合理採用搭接焊技術，成功解決了某型產品印製板焊接合格率低的問題，自該方法採用以來，該元器件一次焊接合格率達到100％。

在某新型掛鉤產品的生產過程中，孔凡楊更是積極與工藝進行討論交流，徵得設計同意後，在保證產品功能、原理符合要求的前提下將該工藝方法推廣至全分廠。

孔凡楊經常說，師傅張麗就是自己的一個標杆，激勵著自己不斷地向前努力。