人民網日照11月15日電 “從最開始14mm寬的鋼帶，經過軋製、填充藥粉、拉拔等環節後，最終形成直徑1。2mm的焊絲，傳輸速度最快能夠達到25米/秒。”近日，我們走進日照通用焊接技術有限公司6號車間內，目睹了一根藥芯焊絲的誕生全過程。

“我們是國內規模最大的藥芯焊絲生產企業之一，也是日照最早從事焊接材料生產的企業，目前主要生產製造具有國際先進水平的焊接機器人、實心焊絲、藥芯焊絲。”日照通用焊接技術有限公司副總經理金立鴻介紹。

藥芯焊絲是將特定藥粉包裹在薄鋼帶內捲成管狀，經減徑或拉制而成的一種高效能焊絲，可廣泛用於船舶製造、航空航天、機械裝備等領域，市場前景十分廣闊。

據負責人介紹，藥芯焊絲的強度、穩定性、受壓能力高低，決定因素在於它的“藥芯”。“對此，我們的技術團隊對藥粉進行了成千上萬次實驗，改善焊絲的強度、效能，從而滿足不同客戶的使用要求。”金立鴻說。

此外，從生產到產品的打碼、包裝，公司全部實現自動流水化作業，有效保證了產品質量和產品良率，噸能耗降低50%，生產效率提高30%以上。

“我們的全自動藥粉烘乾爐、全自動配粉站等生產裝備均位於國內前列，技術處於國內領先水平。”金立鴻介紹：“目前，國內正在建造的跨黃河和長江大橋都有我們的產品在裡面應用。”

作為嵐山區鋼鐵產業鏈條延伸的重要一環和通用重工集團國內最大的製造基地，專案全部建成後將實現焊接材料國內產量第一，進一步拉長嵐山鋼鐵產業鏈條，豐富鋼鐵深加工業態。預計今年年底，6號車間將實現全面投產，明年5月全面達產。

公司生產部副總經理袁標表示：“實現產業報國，是我們通用人堅持不懈的夢想。我們將不斷堅持自主創新，把核心技術牢牢掌握，為汽車、船舶、軍工、橋樑提供優質一體化解決方案。”（相雲 丁明傑）