裁膜及運裝

先派測量人員準確丈量實際地形，把量好的尺寸詳細記錄在冊，並根據量得的尺寸進行平面規劃，再依平面規劃圖進行裁膜，編定好每片膜的序號，按順序運至施工現場相對應的位置。

裝置要求：

任何焊接裝置在每班或每日工作之前，在連續使用期間最大使用間歇時間5小時的情況下，須對裝置進行清潔、重新設定和測試，以保證焊縫質量。

特殊部位鋪設：

在填埋區邊坡坡腳、拐彎和調節池的邊坡坡腳、邊坡交匯處鋪膜時要求土基在拐彎時圓滑順接，不能出現負坡。鋪膜時儘量放鬆，不能使膜出現懸空狀態。

HDPE膜特殊部位處理：

1）在邊坡交匯處，HDPE膜的鋪設、焊接屬特殊情況；對此應因地制宜採取相應處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼切在一起。

這種情況的施工要點為：在拐彎等不規則範圍內的膜片應裁成上寬下小的“倒

梯形”，其寬窄比例操作人員根據現場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準，則會導致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。

2）在填埋區整個邊坡與庫底銜接部位的坡腳處，同樣需經特殊處理。這種情況的施工要點為：把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設在距坡腳1。5m以外再與庫底的HDPE膜進行焊接處理。

3）在填埋區滲濾液收集管的穿壩處，管與膜的銜接焊接應採用“管穿膜”特殊工藝進行施工。其施工要點為：先用HDPE膜製作一個成喇叭狀的管套，小半徑與穿膜管口徑一致，大半徑在0。8米左右（具體尺寸安裝時再確定）並分成6—8小片，然後把管套按由大到小的先後順序套進穿壩管，根據現場實際情況調整好管套的位置並用熱風槍進行臨時穩固，此時應注意不能讓管套有懸空的部位，最後分別把套管的大、小套口焊接在防滲層HDPE膜面和滲濾液收集管上，且在HDPE收集管另加不鏽鋼箍。

4）在整個施工過程中經取樣後的修補部位及無法採用正常焊接施工的地方，需根據現場的實際情況制定因地制宜的施工細節，採用特殊工藝進行施工。如“T型”、“雙T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。

HDPE膜的鋪設安裝要求：

1）鋪設HDPE膜前，應會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查，鋪設基底應堅實、平整，垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能操作HDPE膜的雜物；

2）鋪設於回填土上時，其回填土的壓實度不應小於95%；

3）鋪設基底應無滲水、淤泥、集水、有機物殘渣和有可能造成環境汙染的有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小於500毫米。4）鋪設HDPE土工膜前應有土建工程或土工布鋪設工程相應的合格驗收證明檔案；

5）HDPE土工膜室外鋪設和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風力4級以下並無雨、無雪天氣進行；

6）HDPE土工膜裁切之前，應該先丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，並逐片編號並作記錄；

7）膜與膜之間接縫的搭接寬度不小於100毫米，通常應使接縫排列方向平等