太陽能熱水器水箱擠扁內膽的原因有：

①密度大，發泡壓力相應增加。

②後期固化速度快，短時間內積聚力量大。組合聚醚中含三聚催化劑時此現象尤為明顯。

③注料不均勻。每次澆注的泡沫不在同一平面上起發，致使發泡壓力分佈不均勻。

④水箱內膽材質薄或厚度分佈不均勻，不能承受較大的發泡壓力。

太

陽

能熱水器水箱

擠扁內膽

的

處理方法

有：

①

適當減緩固化速度，提高發泡液的流平性，使之能夠均勻地鋪平在待發泡空間的底面上，使水箱內膽圓周面承受均勻的發泡壓力。

②增加水箱內膽的厚度（安全厚度至少在

0。3mm

以上）。

③改一次澆注為多次澆注（具體次數視機型和流量而定），可降低發泡壓力。

由於各生產廠家的生產工藝、人員素質等諸方面的原因，以及聚氨酯本身的侷限性，在聚氨酯發泡過程中，或多或少地都會遇到一些問題。

按照發泡工藝可將太陽能熱水器生產廠家大體可分為兩種型別：一類為手工澆注，一類為機器澆注。規模較大的生產廠採用機器澆注，其優勢是：生產效率高，不浪費料，降低勞動強度，改善工作環境。

並對原材料進廠、生產效率和泡沫質量要求較高，如對泡沫強度、泡孔細密程度、泡沫收縮率等有較嚴格的要求，生產出的產品質量有保證。

一般年產量在

3000

臺以下的廠，多為手工澆注生產。這些廠家工藝條件簡陋，僅有一個固定內膽和外殼的所謂“模具”。而混合方式，條件好的多用轉速在

1200

轉

/

分的手電鑽或臺鑽；條件差的只用一根木棍或類似工具。這些廠家取黑白料時不稱量，一般用兩隻容積相等的容器量取。

操作工沒不經過正規培訓就上崗操作。這些廠家生產時人為的因素影響較大，黑白料的配比是否準確，混合是否均勻，都掌握在他們手中。

由於

操作人員對產品質量影響因素較多

，部分廠

不注重原材料進廠質量，

導致澆注成型的泡沫軟，泡孔粗大，甚至呈現區域性白區域性黑的現象。

這種廠如果不在管理、質量和人員素質上下工夫，必將在市場競爭中逐漸淘汰。