本文轉自：經濟參考報

打造中藥全產業鏈的溯源體系，強化全過程質量安全管理與風險控制，實現來源可查、去向可追、過程可控、公眾可查的資訊通道，以提升消費者滿意度，是未來中藥企業發展的必經之路。

進入現代化的今天，鴻茅藥業多年來致力於讓消費者手中的鴻茅藥酒做到可溯源。鴻茅藥業質量負責人王建國表示：“今天的鴻茅藥酒是在現代化的GMP生產車間，經過多道嚴謹的生產工藝而製成。跟傳統工藝相比，我們融入了現代化科技技術，確保每一瓶鴻茅藥酒都能按照統一的產品標準出廠。我們在生產鴻茅藥酒的過程中，不斷完善流程，設立規章制度，把產品的溯源系統做得更加細緻，透過一個個小細節，做到了每一個環節都有可溯源的資料查詢，保障每一瓶藥酒都能品質如一，讓消費者更加放心。”

技術員對中藥材進行檢測

保證品質，從源頭開始

“道地藥材”是中醫藥傳承千年的品質保障。鴻茅藥業，從藥材源頭上嚴控藥品品質。鴻茅藥業依照“辨地選藥”的標準，只採購中藥特定產區的中藥，如選內蒙古的黃芪、甘草、肉蓯蓉；選吉林的人參；選河南的地黃、牛膝等。除了產地要求，鴻茅對藥材的生長年限、採收時間都極為嚴苛。

為保證原料可追溯，每一批藥材都有單獨批號。鴻茅藥業透過嚴格的篩選稽核機制，將質量審計合格的供應商納入《合格供應商名錄》，並定期對供應商進行質量審計，對供應商進行評估、綜合評分，及時淘汰不合格的供應商。保證每一次中藥採購來源都全程可追溯。

對中藥材進行定期複檢

智慧化儲藏、定期取檢覆查

在藥材儲存方面，鴻茅藥酒在倉儲裡配備專業的溫溼度自動記錄儀，每半小時記錄一次倉庫溫溼度資料，對其儲存環境溫度和溼度進行管控。當溫度和溼度出現異常時，智慧系統將以簡訊的方式向管理員報警，確保管理員能夠及時採取通風控溫等相應的措施，防止因人員疏忽而造成的原材料損失。

還要對藥材定期翻看、通風、翻垛、維護保養，防止發生蟲蛀、發黴。倉儲管理員還會記錄每批藥材的儲存環境、養護及出庫情況。保證每一次的倉儲管理有跡可循，每一味藥材的維護和保養全程可追溯。

標準化生產，流程資料均可追溯

鴻茅藥業為保證鴻茅藥酒品質，制定了1612個標準化檔案，其中涉及生產過程的標準化檔案共有89個。在按照GMP標準化的生產過程中，還落實了關鍵崗位人員職責管理，確保在每一個生產環節，都有專業的崗位負責人，對生產過程中的每一個工藝引數、每一個操作人員、每一箇中間點的質量情況、監督檢查情況都有詳細記錄，實現了整個生產過程的可追溯。

GMP生產線

多次成品複檢、守好出廠關

與消費者見面前，產品還有一項全項檢驗稽核關：即要保證產品符合全部生產要求，並對監督、檢驗結果進行復核。複核完成，經質量受權人再次確認後，才能出廠運輸至全國各地的銷售終端。

將合格產品裝箱

銷售服務上，打通最後一道質量溯源資料鏈

鴻茅藥業還對銷售過程進行可追溯管理，透過對接連鎖藥店的資料，實現對藥酒的運輸、入庫銷售終端等過程的連線。產品上市後，鴻茅藥業會完整記錄每瓶藥酒的銷售路徑，確保企業及相關監管部門的可追溯。此外，鴻茅藥業還為消費者提供了投訴和評價途徑，可透過消費者提供的資料資訊，倒推至各個環節並找出問題，打通最後的售後資訊渠道，為售後溯源提供資料鏈。

鴻茅藥業建立了一條完善的可追溯體系，實現了對鴻茅藥酒進行全生命週期的管理，透過精細化的可溯源管理，不僅實現了產品質量反向追蹤，更是給消費者多一層安全保障。從表面上看，這只是一瓶藥酒的誕生過程，但從實際上看，這更是一條保障產品質量的萬里長城。