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鍊鋼高爐實現視覺化,中冶南方讓“經驗鍊鐵”轉變為“智慧鍊鐵”

長江日報大武漢客戶端7月24日訊(記者龔萍 通訊員馬嵐)

利用資訊科技“開啟”高達2000℃的高溫鍊鋼爐“黑箱”,使其視覺化、透明化。23日,“第五屆數字中國建設峰會”上,中冶南方智慧化技術成果“智慧高爐解決方案”成功入選峰會“十佳解決方案”,也成為中國冶金行業唯一入選企業。

組委會的頒獎詞評價:中冶南方智慧高爐解決方案以領先的綠色、低碳、長壽高爐綜合技術為依託,打造高爐“最強大腦”,真正實現“黑箱”生產透明化,引領高爐生產邁向更高效、更長壽、更安全的新一代高爐鍊鐵智慧解決方案。

“第五屆數字中國建設峰會”上,中冶南方展位現場。通訊員馬嵐供圖

鍊鋼爐內溫度高達2000℃,在行業內被稱為“黑箱”,無法靠近且管理困難。

中冶南方智慧高爐以先進的資訊化技術,將生產資料進行治理、感知與分析,從爐料視覺化、氣流視覺化、爐型視覺化、爐熱視覺化、安全視覺化和管理視覺化的角度,實現高爐生產狀態的全面監測、評估與診斷,將高爐這個黑箱容器逐步透明化。

中冶南方展位現場。通訊員馬嵐供圖

此外,該企業還提供智慧高爐解決方案,對高爐生產資料進行離線和實時兩個維度的分析,根據不同高爐的生產特點,為操作者提供當前生產狀況與歷史同類型原料、生產引數下的對比,並給出預警和策略指導,將過去的“經驗鍊鐵”轉變為“智慧鍊鐵”。

目前,中冶南方智慧高爐解決方案已在寶武武鋼六號高爐、昆鋼新區2號高爐、寧鋼2號高爐等專案中進行應用。

“十佳解決方案”獎盃。通訊員馬嵐供圖

應用後的資料顯示,高爐生產在長期安全性、穩定性、高效執行方面相比同類高爐均有顯著提升,可達到降低高爐燃料比、減排等方面的效果。按2500立方米高爐容積核算,日產5500噸鐵,一年可節省焦炭1。76萬噸,節約成本超3000萬元。

在福建福州舉行的第五屆數字峰會雲集中央國家機關、地方政府機構、高校科研院所、院士專家學者、龍頭知名企業等各界群英,是一場國際數字領域的盛典,全方位展示數字中國建設最新成果。

【編輯:鄧臘秀】

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