單晶矽棒生產車間
單晶矽棒
一塊2平方米光伏發電板年發電600千瓦時
12月8日至10日召開的中央經濟工作會議，重申堅定不移推動“雙碳”目標，提出傳統能源逐步退出要建立在新能源安全可靠的替代基礎上。新能源行業迎來重大利好。日前召開的2021年中國矽業大會暨第三屆新能源材料（矽基）產業技術高層研討會上，行業專家和龍頭企業代表們熱烈討論著新能源行業的春天、討論著矽光伏產業的高光時刻。
從單一的矽料到單晶矽棒、切片、電池片、元件等全環節，再到菜板、手套、水杯、洗髮水、沐浴露等2000多種有機矽的終端產品，綠色矽光伏產業正在曲靖爆發勃勃生機。在以綠色為發展底色、將綠色能源列入發展重點的雲南，“用綠色能源生產另一種綠色能源”勢頭已起，曲靖搶先形成的矽光伏產業閉環就是我省“綠色動能”轉換的一個縮影。
探訪
綠色動能·有機矽
日產值270萬元雲能矽材已產出4種產品
12月8日，捷報從曲靖沾益有機矽新材料產業園傳出：00：40，第一批110膠從1號生產線出料口流出，標誌著雲能矽材一期20萬噸/年有機矽生產裝置成功產出產品，生產流程全部打通，也標誌著雲南有機矽產業實現“零突破”。
“現在已經產出4種產品，日產值達270萬元。”雲南能投矽材料科技發展有限公司總經理張兵介紹，雲能矽材40萬噸專案一期主體裝置機械今年6月30日完工，經過5個多月的準備，12月8日生產流程全部打通，成功產出首個產品110膠。此後，107膠、二甲基矽油、乙烯基矽油3個產品先後產出。目前已實現日產100萬噸左右，日產值達270萬元。
產值高，是因為有機矽是一種“含金量”高的新型高分子化工材料。被稱為“工業味精”“工業維生素”的有機矽，具有無毒、耐高低溫、生理親和性強、密封度高等特點，對傳統橡膠、塑膠及礦物材料有廣泛替代性。
矽橡膠在建築領域可用於門窗密封，在廚房可用於餐具廚具；矽油廣泛應用於化妝品、潤滑油等行業；矽樹脂主要用於電子元器件絕緣防潮等領域；矽烷偶聯劑用於不同性質物體的高強度貼上。“在材料端有機矽按噸賣，但是產品端按照公斤或克賣。例如，生產一輛車大概會用到15公斤有機矽材料，一個矽膠奶嘴只需要4-6克。”張兵說，目前全國共有11家有機矽生產企業。待雲能矽材40萬噸產能達產，沾益有機矽新材料產業園就將成為全國單體產能排名第三的生產基地。“下游的玻璃膠、密封膠、混煉膠等生產副產品的企業都會向優勢原料區轉移，為雲南有機矽產業叢集的發展奠定了良好基礎。”
記者瞭解到，在沾益有機矽新材料產業園，雲能矽材一期20萬噸有機矽專案已投入生產；雲能矽材二期20萬噸有機矽、眾合8。5萬噸有機矽新材料等專案即將開工建設；15萬噸矽酮矽密封膠等10餘個專案正在積極洽談。園區力爭用五年時間打造產值達300億元以上、西南地區最具競爭優勢的有機矽產業叢集。
綠色動能·單晶矽
發電量相當於1。7個三峽大壩曲靖實現40吉瓦產能規模
單晶矽棒和切片是什麼？這是光伏太陽能電池的重要元件。
到2021年底，曲靖市形成40吉瓦（發電裝機容量）矽棒、40吉瓦切片產能規模，達產後產值可達360億元。
40吉瓦是什麼概念？
三峽大壩總功率是22。4吉瓦，40吉瓦相當於1。7個三峽大壩的發電量。其中，隆基股份曲靖年產30吉瓦單晶矽棒和切片專案的發電量，相當於1。3個三峽大壩的發電量。
隆基股份之於光伏產業，是當之無愧的領軍者。據公開資料顯示，隆基股份正式成立於2000年，總部在西安，目前已成長為全球最大的太陽能單晶矽棒和矽片製造商，形成了以西安為中心，覆蓋馬來西亞和我國寧夏、雲南、江蘇的生產佈局。在雲南，隆基股份在保山、麗江、楚雄和曲靖都有生產基地。
曲靖基地在全國處於什麼地位？曲靖隆基矽材料有限公司總經辦主任雷志剛用一個生動比喻把這個問題說清楚了：隆基在其他各地的基地都是“單項冠軍”，但曲靖基地是“全能型”。曲靖基地是隆基在全國佈局的第一個垂直一體化基地，是一個全產業鏈各環節齊備佈局的基地。
整個矽光伏行業，產業鏈長，矽棒、矽片是上游原料端之後的中游核心製造板塊，是下游電池、元件以及光伏發電系統的核心元件。目前，隆基在曲靖的基地已經可以出品從矽原料到光伏太陽能發電、儲電的全套產品。
雷志剛指著一塊2平方米左右的光伏太陽能元件板介紹：“這是很常見的安裝在房頂的太陽能發電板，上面共有72片單晶矽電池片，一年可發電600千瓦時。一個家庭如果在屋頂上安裝200平方米的光伏太陽能發電系統大概需要8萬元，5年就可收回成本。”
從全產業鏈資料看，每3千克高純晶矽可製造1千瓦（功率單位）光伏元件，即生產1千瓦元件全過程需耗電300千瓦時左右。而1千瓦元件每年可發電約1500千瓦時，意味著製造光伏元件全過程的能耗，在光伏電站建成後半年內即可全部收回，考慮到光伏元件質保在25年以上，其整個生命週期回報的電力產出是投入的50倍以上。碳排放方面，矽料生產過程中每產生1噸碳排放，由其製作出的元件發電後每年都將減少30噸左右的碳排放。
綠色動能·新能源電池
從1到11“德方系”形成了產業體系
在曲靖的綠色能源產業體系中，新能源電池板塊的地位不容小覷。
新能源電池正極材料磷酸鐵鋰的龍頭企業德方奈米深深紮根雲南，在曲靖深入佈局新能源電池產業鏈。
2018年，德方奈米首入雲南，到曲靖投建年產2萬噸磷酸鐵鋰專案；到現在，德方奈米已啟動11個專案的建設，產品從磷酸鐵鋰延鏈到儲能電池、動力電池、颱風機、新能源電池回收等領域。
“從1到11，在曲靖‘德方系’形成了規模，也形成了產業體系。”曲靖德方奈米科技有限公司負責人孔令濤說，“雙碳”目標下，新能源汽車和可再生能源發電前景廣闊。德方奈米生產的奈米磷酸鐵鋰主要用於製造磷酸鐵鋰動力電池，在純電車領域和風力發電、光伏發電等可再生能源發電領域，憑藉更低成本和更高安全性被廣泛應用。隨著新能源汽車產業的快速發展，新能源汽車電池回收市場同樣廣闊。
看好這個賽道的德方奈米，結合自身技術優勢，開始涉足電池回收板塊。孔令濤介紹，德方奈米已在曲靖佈局了新能源電池回收專案，截至目前，可實現年回收5000噸。“鋰電池回收後，拆開分離正負極，分別回收銅鋁等原料，再加工做成電池，回收使用率達98%。”孔令濤說，這個板塊的投產不僅能解決廢舊電池的去處，減少對環境的汙染，還能實現資源迴圈利用，節約鋰資源。
隨著德方奈米在曲靖的紮根，聚合效應正在顯現。新能源電池產業鏈各個環節的企業也開始向曲靖聚集，磷酸鐵鋰前驅體、銅箔、隔膜、補鋰劑、儲能電池……預計3年內，雲南就能生產出完整的新能源電池。
分析
用綠色能源生產綠色能源的雲南實踐
矽光伏產業巨頭為什麼選擇重倉雲南？
隆基、錦州陽光、晶澳、德方奈米等企業相關負責人都不約而同地提到一句話：在雲南，就是用一種綠色能源生產另一種綠色能源，既符合我國的“雙碳”目標，又能提高產品的國際競爭力。
“雲南產”的競爭力主要在於在生產過程中使用的能源就是綠色能源。
我省境內河流眾多，水資源總量2210億立方米，排全國第三位。豐富的水資源也為我省開發水電資源提供了支撐。
國家統計局資料統計顯示：2021年1—11月雲南省發電量為3192。7億千瓦時。其中，水力發電量為2549。3億千瓦時，佔全省發電量比重約為79。85%，是我省最大發電量型別。近幾年來，我省一直積極培育省內用電市場，支援工業企業用電需求，佈局清潔載能產業發展。
中國有色金屬工業協會矽業分會會長趙家生指出，矽鋁產業本屬高耗電產業，但是將水電清潔能源優勢和資源優勢相結合，就能夠實現水電矽材、水電鋁材產業一體化發展。
從目前的發展現狀看，國內眾多矽產業領軍企業向雲南轉移，其實就是向著清潔能源和綠色能源優勢地區的集中。
因為雲南不只水電資源豐富，還有豐富的太陽能資源和矽礦資源。
雲南省工業和資訊化廳廳長寇傑說，雲南已探明有矽儲量30億噸，按照目前每年開採100萬噸來計算，雲南矽儲量可開採3000餘年。太陽能資源年平均日照時數為2200小時，居全國第九位。而且雲南還是唯一一個國家鼓勵發展綠色矽材的省份。
資源優勢之下，我省的矽產業確實發展勢頭強勁。資料顯示，2020年，雲南矽產業產值已達400億元，水電矽材加工一體化產業逐步實現由資源優勢向經濟效益轉化。
綠色高質量發展圖景正在展現
即將進入新的一年，中央經濟工作會議為2022年的經濟發展定調。其中提到推動能耗“雙控”向碳“雙控”轉變，這對於雲南正在大力發展的水電矽行業意味著什麼？
昆明理工大學校長、教授王華給出專業資料分析：從矽礦到元件，1吉瓦矽基光伏元件耗電量為4。2億千瓦時。如果用煤電則增加二氧化碳排放34。84萬噸，用水電則直接減少34。84萬噸碳排放。到了使用週期，1吉瓦矽基光伏元件可發“綠”電13。65億千瓦時，減少碳排放113。24萬噸。全生命週期累計發電341億千瓦時，減碳2831萬噸。“矽光伏產業發展符合‘雙碳’目標，是綠色低碳的國際化產業。”王華說。
12月27日，省工業和資訊化廳釋出的《雲南省“十四五”原材料工業發展規劃》明確，雲南將依託綠色能源優勢，加快構建現代原材料工業體系，打造“中國綠色鋁谷”和“光伏之都”。到2025年，全省規模以上原材料工業主營業務收入突破8500億元，力爭實現年均增長10%以上。這一政策的釋出，給曲靖擁有資源優勢的綠色矽產業加速崛起以強大的政策保障。
雲嶺大地上，水電產業與矽產業融合共贏發展，用綠色能源生產另一種綠色能源，並且進一步轉化為巨大經濟發展動能的綠色高質量發展圖景正在展現。（記者趙丹青）