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第五代訊號繼電器廈門下線

0。5克

相較於第四代訊號繼電器,第五代訊號繼電器面積佔用降低34%,單隻產品重量僅有0。5克左右。得益於靈敏小巧的結構,其作業時間和聲音也都大幅度減小,更加滿足現代工業整機小型化的需求,可用於更多智慧化場景。

用於接通和斷開電路併發布控制指令的訊號繼電器在工業和民用領域應用廣泛。沒有它,日常工作生活中的智慧家居、工廠裝置、機械汽車等都無法執行。日前,業內尺寸最小、線圈功耗最低的第五代訊號繼電器在廈門研發成功並實現量產。該產品由廈門本土企業研發,擁有自主智慧財產權。

據悉,第五代訊號繼電器採用微處理器直接驅動,與此前第四代訊號繼電器相比,不僅線圈功耗降幅超64%,體積也縮小約40%,將獲得更廣泛的應用空間,也更加符合低碳減排的綠色要求,將助推電子裝置的綠色發展。

新一代繼電器體積更小、更節能

訊號繼電器是自動控制系統和遠端控制電路中常用的器件,用於接通和斷開電路,並向裝置釋出控制命令和反映裝置狀態。隨著全球數字化、網路化、資訊化的快速發展,電信領域、無線通訊、寬頻輸送接入需求的增長,訊號繼電器的應用幾乎無處不在。

記者從研發企業瞭解到,新一代訊號繼電器相比此前幾代產品最大的特點在於其擁有更小尺寸、更低功耗、更高可靠性,其各項優異特性可滿足當前產業升級對訊號繼電器的更高要求,符合越來越多的精細化的應用要求。

相較於第四代訊號繼電器,第五代訊號繼電器面積佔用降低34%,單隻產品重量僅有0。5克左右。得益於靈敏小巧的結構,其作業時間和聲音也都大幅度減小,更加滿足現代工業整機小型化的需求,可用於更多智慧化場景。

在效能和能耗方面,新一代訊號繼電器摒棄了目前絕大部分繼電器所需要的三極體等中間驅動元器件,採用微處理直接驅動,更加簡化電路設計,進一步節約了整機空間和器件成本;此外,這款訊號繼電器還擁有分叉動觸點結構、高機械壽命次數可達1億次以上等特點,其線圈功耗銳減至50毫瓦甚至30毫瓦,相較上一代產品降幅超過64%,能減少整機發熱,實現電子裝置的節能環保綠色發展,同時進一步提升產品可靠性。

廈門宏發電聲股份有限公司董事長兼總裁郭滿金介紹,第五代訊號繼電器於2020年初正式立項進行開發。在產品開發之初,研發團隊就以市場需求為導向,聚焦行業高階。目前,第五代訊號繼電器已在廠實現量產,穩產後,年產量將超億隻,主要面向5G通訊、工業檢測裝置、超聲醫療裝置、影片監控等國家重點扶持發展的領域。

產業升級下的繼電器迭代

作為自動控制、機電一體化中最重要的控制器件之一,訊號繼電器已歷經四代的發展。隨著通訊裝置內部安裝板空間不斷縮小,訊號繼電器的發展也呈現小型化趨勢。而隨著智慧通訊系統複雜程度和節能降耗要求的不斷提高,相關產業對訊號繼電器的可靠性和綠色環保要求也越來越高。從產品迭代特徵可以看出,每一代訊號繼電器都在體積的小型化及效能引數方面得到提升。

根據國內外權威標準,訊號繼電器代際劃分主要依據是產品外形尺寸以及線圈功耗。其中四代產品分別於20世紀60年代、80年代、90年代及2000年初陸續推出。訊號繼電器在發展到第四代以後,由於技術瓶頸,長時間沒有更新換代。

以日本優秀的訊號繼電器製造商松下為例,第三代訊號繼電器到第四代訊號繼電器,其產品體積縮小了40%,但線圈功耗等均未能實現下降。國際上其他優秀訊號繼電器製造商如歐姆龍、富士通、泰科等均有類似情況。

引數顯示,此次中國企業研發的第五代訊號繼電器產品體積較日本松下第四代產品縮小約61%,且線圈功耗下降了70%以上,其各項效能指標的提升遠大於第三代升級至第四代的幅度。郭滿金表示,此次第五代訊號繼電器的成功研發攻克了行業多年技術難點和壁壘,並透過國際相關認證。下一步,企業將推動主持制定全球第五代訊號繼電器的標準。

應用方面,業內人士展望,第五代訊號繼電器問世將推動全球多行業領域快速發展,加快產業迭代步伐。例如,未來智慧家居中的監控裝置將進一步減小攝像頭體積;醫院彩超體檢的裝置,有望提升成像精度,同時縮短檢查時間,提升檢查效率。

(來源:科技日報)

【來源:科技日報】

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