機床是“工業之母”，下游應用空間十分廣泛，在消費電子、汽車、航空航天、精密模具等製造領域，起著十分關鍵的作用。

而具有智慧化、精度高等優勢的數控機床，更是在諸多高階製造業應用廣泛，肩負著工業現代化的重任。

外資壟斷中國製造業命脈

目前，我國在中低端數控機床領域，已經有所突破。但在高檔數控機床領域，我國有90%的份額依賴進口，日本、德國、韓國等在我國這一領域佔據主導地位。

數控機床作為製造業的命脈，我國卻仍受制於人，這不利於中國製造業高階化升級，更不利於我國製造業安全。

目前，我國機床行業呈現出大而不強的境況，存在高度市場化、分散化等問題。

機床行業市場規模大，2019年中國機床銷售額超1500億元。但是，數控機床是資金密集型、知識密集型、勞動密集型產業，需要大量的資金投入，漫長的技術研發與經驗積累。

受機床行業高度市場化的影響，諸多資本不願進入機床難度較高的功能部件、零部件等領域，而入蜂擁而至低端機床行業。

這造成我國機床行業結構失衡，形成“低端內戰，中端爭奪”、專業化分工不足等問題。在關鍵的高檔數控機床上，我國留下了大片空白至今未能填補。

一臺裝置均價175萬

目前，我國同國外領先企業，在機床及相關技術上有著明顯的差距。

我國高檔數控機床、高階數控系統、部分功能部件與關鍵零部件等，都受制於人。

每年中國企業都要耗費大量的資金，進口國外機床。

據前瞻經濟學人公佈的資料顯示，2020年1-11月，我國進口數控機床的均價為26。75萬美元/臺，摺合人民幣175萬元/臺。

可以看出，海外一臺機床的價格相當昂貴。反觀我國，1-11月的出口均價為1。57萬美元/臺，一臺只要10萬元。

機床行業大量的資金，流入了高檔數控機床企業的口袋。

中國機床行業的問題

當前，我國數控機床行業也湧現出許多領先企業。如，華中數控研製的華中8型系列化高檔數控系統；華銳精密在硬質合金切削刀具領域，都有所突破。

不過，我國機床行業仍存在不少問題，制約行業發展。

一是，行業創新體系尚未成型。

當前，我國機床科研力量呈現出“碎片化”。企業、科研院所、高校之間沒能形成合力，沒有完善、有序的統籌規劃。

這使得各方力量各自為營，造成某一領域的資源浪費，或是某領域仍是空白狀態。機床企業之間，更是同質化嚴重，沒有形成自己的核心技術。

中國機床產業想要實現進步，在利用市場化手段之外，還需要科研院所或是政府部門進行統籌規劃，發揮舉國體制。

二是，產業配套技術薄弱。

想要實現中國機床崛起，需要形成產業配套技術，建立起完善的產業鏈。

但是，我國配套技術同樣受制於人，高檔數控系統及關鍵部件技術長期被國外封鎖。我國自身也對機床配套部件的發展，太過忽略。

這限制了國產高檔數控機床的發展。

三是，中國製造業薄弱。

目前，我國製造業還十分薄弱，國產機床想要實現升級，離不開整個行業的變遷、升級。因此，國產機床的崛起需要整個產業的強大力量推動。

總體而言，國產機床想要實現突破，需要政府、企業、高校、科研院所、市場等多方的共同努力，形成強大的突圍合力。

文/BU稽核/子揚 校正/知秋