BM 光刻膠累計出貨量突破 2000 噸，市場佔有率達到30%以上；RGB光刻膠累計出貨量突破1500 噸，市場佔有率超過10%。這是阜陽欣奕華材料科技有限公司（以下簡稱“阜陽欣奕華”）作為目前中國大陸出貨實績最高的光刻膠廠商，為推進國內負性光刻膠國產化替代而向業內交上的一份階段性成績單。

6月29日，在DIC顯示產業高峰論壇上，阜陽欣奕華CEO 黃常剛為與會政府領導、行業專家、企業代表帶來了以《新形勢下負性光刻膠生態鏈》為主題的專題演講，向與會嘉賓分享了阜陽欣奕華有關推進行業協同創新和產業升級，進一步完善產業鏈、供應鏈安全穩定，助力顯示產業高質量發展的企業思考。

阜陽欣奕華根植於國家“863”專案，致力於面板顯示用材料國產化配套，旨在實現泛半導體產業上游原材料國產化，為我國泛半導體產業鏈安全與健康發展提供專業解決方案。公司成立於2013年5月，主要從事顯示負性光刻膠、半導體光刻膠、液晶材料、OLED材料等電子材料，以及醫藥材料、前沿材料三大領域產品的研發、生產、銷售與服務。基於多年深耕，阜陽欣奕華已在奈米分散、UV 固化、配方調控、小分子設計與合成、超潔淨控制等方面積累了豐富的技術經驗，形成具有市場優勢的企業核心競爭力。

“2020年中國大陸TFT-LCD面板產能佔全球超過50%份額；預計到2025 年，大陸將佔據全球約72%的液晶面板產能。然而面板生產端必不可少的負性光刻膠國產化率太低。”會上，黃常剛表明行業發展勢頭向好的同時，也直指產業鏈上游發展的倒懸之危，“以LCD 負性光刻膠為例，BM/RGB作為面板產業核心材料，國內市場空間巨大，但自給率不足 10%。”目前，顯示負性光刻膠上游顏料液、樹脂等主要原料生產企業均為國外企業為主，這也進一步拉昇了產業技術壁壘，企業採購成本難以降低，加劇了供應鏈安全隱患。為此，黃常剛也呼籲產業鏈上下游亟待共同修補產業短板、加大研發力度、攻克技術難題。

創新是產業發展永恆的源動力，阜陽欣奕華近年來也一直在加大產品研發投入力度，公司研發投入逐年提高，並取得重要突破，相關專利技術的研發與投入有望大幅降低生產成本。公司專利技術已填補多項國內空白，對國內顯示行業產業鏈安全起到了積極的促進和保障作用。對此，黃常剛表示：“公司形成了圍繞顯示負性光刻膠的BM/RGB/OC/PS全系列產品解決方案，產品擁有高阻抗、高解析度、高色域、低溫固化等全方位技術對應能力，可匯入G2。5-G11全世代面板產線，綜合實力穩居國內前列。”

會上，黃常剛特別呼籲行業積極佈局負性光刻膠生態鏈，在已量產光刻膠國產化的基礎上，引導上游提速關鍵原材配套，推進顯示產業健康可持續發展。“我們始終圍繞客戶需求解決問題，作為國內較早投身完善行業供應鏈的企業，非常歡迎越來越多的企業跟我們一起來合作，進一步完善行業生態環境，實現上下游 企業的共存共榮，促進行業中各個企業的可持續健康發展。”黃常剛說。

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